胶粘剂检测
胶粘剂检测是确保胶粘剂质量和性能符合要求的重要环节，以下是胶粘剂检测的一些主要方面：
物理性能检测
- 外观：通过目视检查胶粘剂的颜色、状态、均匀度等，观察是否有沉淀、分层、气泡、杂质等现象。
例如，优质的胶粘剂应呈现均匀一致的颜色和状态，无明显的颗粒或异物。
- 密度：使用密度计或比重瓶等仪器测定胶粘剂的密度。
密度是胶粘剂的一个基本物理参数，对于胶粘剂的配方设计、质量控制以及在实际应用中的用量计算具有重要意义。
不同类型的胶粘剂密度有所差异，如环氧树脂胶粘剂的密度一般在1.1 - 1.3g/cm³左右。
- 粘度：采用旋转粘度计、涂 - 4杯等仪器测量胶粘剂的粘度。
粘度反映了胶粘剂的流动性，是影响胶粘剂涂布性能和施工工艺的关键因素。
例如，用于手工涂刷的胶粘剂粘度通常较低，便于操作；而用于机械涂布的胶粘剂则需要具有适当的粘度，以确保在涂布过程中能够均匀地覆盖被粘物表面。
力学性能检测
- 拉伸强度：通过拉伸试验，将胶粘剂粘接的试样在拉力机上进行拉伸，测定胶粘剂在拉伸破坏时所能承受的最大拉力，从而计算出拉伸强度。
拉伸强度是衡量胶粘剂粘接强度的重要指标之一，它反映了胶粘剂在承受轴向拉伸力时的抵抗能力。
例如，结构胶粘剂通常需要具有较高的拉伸强度，以保证在结构件连接中能够承受较大的外力。
- 剪切强度：进行剪切试验，将胶粘剂粘接的试样在剪切力作用下进行破坏，测量胶粘剂在剪切破坏时的强度。
剪切强度是评估胶粘剂在实际应用中抵抗平行于粘接面方向力的能力，在许多工程应用中，如金属结构的粘接、木材的拼接等，剪切强度是关键的性能指标。
根据测试方法的不同，剪切强度可分为单搭接剪切强度、双搭接剪切强度等。
- 剥离强度：采用剥离试验，将粘接的两个部件以一定的角度和速度进行剥离，测定胶粘剂在剥离过程中所承受的力，得到剥离强度。
剥离强度主要用于评价胶粘剂对柔性材料或不同材料之间粘接的牢固程度，对于胶带、标签等胶粘剂产品，剥离强度是重要的性能指标。
例如，压敏胶带的剥离强度应满足在不同使用环境下能够牢固粘贴且易于剥离的要求。
固化性能检测
- 固化时间：通过观察胶粘剂在一定条件下从液态转变为固态的时间来确定固化时间。
固化时间包括初固时间和完全固化时间，初固时间是指胶粘剂开始失去流动性并能够承受一定外力的时间，完全固化时间则是指胶粘剂达到最终性能所需的时间。
固化时间对于胶粘剂的施工效率和后续加工工艺具有重要影响，不同类型的胶粘剂固化时间差异较大，如室温固化胶粘剂的固化时间一般在数小时到数天不等，而高温固化胶粘剂的固化时间则相对较短。
- 固化温度：确定胶粘剂固化所需的温度条件。有些胶粘剂需要在特定的温度范围内才能实现良好的固化，温度过高或过低都会影响胶粘剂的固化效果和性能。
例如，某些环氧树脂胶粘剂需要在150 - 200℃的高温下固化，以获得优异的力学性能和耐化学腐蚀性。
- 凝胶时间：在规定的温度和湿度条件下，测定胶粘剂从混合开始到形成凝胶状物质所需的时间。
凝胶时间是胶粘剂固化过程中的一个重要参数，它反映了胶粘剂的反应活性和固化速度，对于胶粘剂的配方调整和施工工艺控制具有指导意义。
化学性能检测
- 成分分析：采用红外光谱（FT - IR）、气相色谱 - 质谱联用（GC - MS）、核磁共振（NMR）等分析方法，确定胶粘剂的化学成分和结构。
成分分析有助于了解胶粘剂的组成和性能特点，对于胶粘剂的质量控制、配方改进以及解决粘接故障具有重要作用。
例如，通过成分分析可以确定胶粘剂中是否含有杂质、添加剂的种类和含量等。
- 耐化学腐蚀性：将胶粘剂粘接的试样浸泡在不同的化学介质中，如酸、碱、盐溶液、有机溶剂等，观察试样在一定时间后的外观、性能变化，评估胶粘剂的耐化学腐蚀性能。
耐化学腐蚀性对于在恶劣化学环境中使用的胶粘剂至关重要，如化工设备的粘接、管道的密封等，需要胶粘剂具有良好的耐化学腐蚀性能，以保证粘接结构的长期稳定性。
- 耐水性：将胶粘剂粘接的试样浸泡在水中，观察其在一定时间内的变化，如是否出现发白、起泡、脱落等现象，以评价胶粘剂的耐水性能。
耐水性是胶粘剂在潮湿环境或与水接触的应用场景中必须具备的性能，如船舶粘接、卫浴产品的密封等，要求胶粘剂具有良好的耐水性能，以防止粘接失效。
其他性能检测
- 耐热性：通过热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）等测试方法，研究胶粘剂在不同温度下的热稳定性和热性能变化。
耐热性是衡量胶粘剂在高温环境下使用性能的重要指标，对于在高温环境中工作的胶粘剂，如航空航天、电子电器等领域使用的胶粘剂，需要具备良好的耐热性，以保证在高温条件下仍能保持良好的粘接性能。
- 毒性：按照相关标准和法规，对胶粘剂中的有害物质进行检测，如挥发性有机化合物（VOC）、甲醛、苯等。
毒性检测对于保障使用者的健康和环境安全具有重要意义，特别是在室内装修、食品包装等与人体密切接触的应用领域，胶粘剂的毒性必须符合严格的标准要求。